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ZX型不銹鋼臥式自吸泵

簡(jiǎn)要描述:ZX型不銹鋼臥式自吸泵是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)自吸泵,該泵具有耐腐蝕、衛(wèi)生、自吸性能強(qiáng)、工作性能穩(wěn)定、節(jié)能設(shè)計(jì)等特點(diǎn),在生活用水、噴淋灌溉、化工、消防、污水處理、水利得到廣泛應(yīng)用。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-11
  • 訪  問(wèn)  量:2715

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

ZX型不銹鋼臥式自吸泵產(chǎn)品介紹:
ZX型自吸式離心泵(又稱清水自吸泵)是我廠技術(shù)研究所汲取國(guó)外同類自吸泵優(yōu)化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能自吸泵系列產(chǎn)品之一。該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
ZX型自吸離心泵過(guò)流部件材質(zhì):鑄鐵、不銹鋼。

ZX型不銹鋼臥式自吸泵使用范圍:
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
3、裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送帶濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。

工作原理:

   ZX系列自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。

ZX型不銹鋼臥式自吸泵結(jié)構(gòu)示意圖:


工作條件:
流量:3~800m3/h
揚(yáng)程:10~90m
環(huán)境溫度≤50℃
介質(zhì)溫度≤100℃
介質(zhì)密度≤1.24×103kg/m3

技術(shù)選型:

型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程 
(m)

吸程 
(m)

轉(zhuǎn)速 
(r/min)

自吸性能 
(min/5m)

功率(Kw)

(m 3 /h)

(L/s)

軸功率

電機(jī)功率

25ZX3.2-20

3.2

0.9

20

6.5

2900

1.9

0.46

1.1

25ZX3.2-32

3.2

0.9

32

6.5

2900

1.8

0.8

1.5

40ZX6.3-20

6.3

1.8

20

6.5

2900

1.9

0.87

1.5

40ZX10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

50ZX15-12

15

4.2

12

6.5

2900

2.4

1.1

1.5

50ZX18-20

18

5

20

6.5

2900

1.9

1.8

2.2

50ZX12.5-32

12.5

3.5

32

6.5

2900

1.5

2.1

3

50ZX20-30

20

5.6

30

6.5

2900

1.5

2.6

4

50ZX14-35

14

3.9

35

6.5

2900

1.5

2.7

4

50ZX10-40

10

2.8

40

6.5

2900

1.5

2.7

4

50ZX12.5-50

12.5

3.5

50

6.5

2900

1.4

4.3

5.5

50ZXZX15-60

15

4.2

60

6.5

2900

1.3

6.2

7.5

50ZX20-7.5

20

5.6

7.5

6.5

2900

1.3

9.8

11

65ZX30-15

30

8.3

15

6.5

2900

2

1.9

3

65ZX25-32

25

6.9

32

6

2900

1.5

4.4

5.5

80ZX35-13

35

9.7

13

6

2900

3.4

1.9

3

80ZX43-17

43

12

17

6

2900

1.8

3.1

4

80ZX40-22

40

11.1

22

6

2900

1.9

4.4

5.5

80ZX50-25

50

13.9

25

6

2900

1.5

5.2

7.5

80ZX50-32

50

13.9

32

6

2900

1.5

6.8

7.5

80ZX60-55

60

16.7

55

6

2900

1.5

15

18.5

80ZX60-70

60

16.7

70

6

2900

1.2

20.1

22

100ZX100-20

100

27.8

20

6

2900

1.8

7.8

11

100ZX100-40

100

27.8

40

6

2900

1.8

16.3

22

100ZX100-65

100

27.8

65

6

2900

1.8

27.7

30

100ZX70-75

70

19.4

75

6

2900

1.8

24.3

30

150ZX170-55

170

47.2

55

5

2900

1.8

39.2

45

150ZX170-65

170

47.2

65

5

2900

1.3

46.3

55

150ZX160-80

160

44.4

80

5

2900

1.2

53.6

55

200ZX400-32

400

111.1

32

5

1450

2

52.1

55

200ZX280-63

280

77.8

63

5

1450

1.5

73.9

90

200ZX350-65

350

97.2

65

5

1450

1.5

97.2

110

250ZX550-32

550

152.8

32

5

1450

2

72.3

75

250ZX400-50

400

111.1

50

5

1450

2

80

90

250ZX450-55

450

125

55

5

1450

2

102.1

110

250ZX400-75

400

111.1

75

5

1450

1.5

125.6

132

300ZX600-32

600

166.7

32

5

1450

2

79.2

90

300ZX500-50

500

138.9

50

5

1450

2

104.6

110

300ZX550-55

550

152.8

55

5

1450

2

117.6

132

的安裝:


1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。   
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作zui后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
 

ZX不銹鋼臥式自吸泵的使用:
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作
  1、本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
  2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
  3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
  4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
  5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
  6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
  7、打開(kāi)吸入管路的閥門,稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
二、不銹鋼臥式自吸泵起動(dòng)及操作
  1、點(diǎn)動(dòng)ZX自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
  2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
  3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
  4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
  5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
  6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
  7、泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。
  8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
三、不銹鋼臥式自吸泵停泵
  1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
  2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
  3、在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。

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