簡(jiǎn)要描述:玻璃鋼耐腐蝕自吸泵是我公司S型泵的外衍產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)選型先進(jìn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,具有*啟動(dòng)后無(wú)須灌泵、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠、高效低耗、保養(yǎng)維護(hù)方便之特點(diǎn),主要用于石化、冶煉、染料、印染、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸的理想產(chǎn)品。
產(chǎn)品分類
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品牌 | EQUAN |
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玻璃鋼耐腐蝕自吸泵產(chǎn)品概述:
EQSZ型臥式玻璃鋼自吸泵,接觸介質(zhì)的部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,密封可靠,使用時(shí)間長(zhǎng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
EQSZ型玻璃鋼自吸泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥,工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品特點(diǎn):
EQSZ型玻璃鋼自吸泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥,工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
產(chǎn)品展示:
直聯(lián)式玻璃鋼自吸泵
帶聯(lián)軸器玻璃鋼自吸泵(分體式)
性能參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 口 徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 | 功率kw | 自吸高度 | 自吸時(shí)間 | |
EQSZ40-32-20 | 6.3 | 20 | 40 | 32 | 2900 | 1.5 | 3.5 | 70 |
EQSZ50-40-20 | 12.5 | 20 | 50 | 40 | 2900 | 2.2 | 3.5 | 65 |
EQSZ65-50-20 | 25 | 20 | 65 | 50 | 2900 | 3/4 | 4 | 65 |
EQSZ65-50-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 2900 | 5.5 | 4 | 65 |
EQSZ80-65-32 | 50 | 32 | 80 | 65 | 2900 | 5.5/7.5 | 4 | 65 |
EQSZ100-80-28 | 100 | 32 | 100 | 80 | 2900 | 11 | 4 | 65 |
EQSZ100-80-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 2900 | 15 | 4 | 65 |
玻璃鋼耐腐蝕自吸泵主要用途:
玻璃鋼自吸泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、nong藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。
故障分析:
故障 | 原因 | 解決方法 |
不出液 | 1,泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液 2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3,吸入管路漏氣 4,吸上高度超過(guò)允許范圍 5,使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程 6,輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7,轉(zhuǎn)向反了 8,機(jī)械密封漏氣 | 1,重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) 2,淸除雜物 3,檢修和更換吸入管路 4,按允許吸上高重新安裝泵 5,重新選泵 6,降低吸程或采用取倒灌安裝 7,糾正轉(zhuǎn)向 8,檢修或更換機(jī)械密封 |
自吸時(shí)間長(zhǎng) | 1,.液體溫度過(guò)高 2,吸入管道過(guò)長(zhǎng) 3,進(jìn)口管道有Ω型彎曲 4,出口淹沒(méi)在液體中 | 1,液體溢度降至40℃以下 2,盡量縮短管道 3,去除所有Ω管道 4,使出口與大氣相通 |
流量不夠 | 1,吸入管浸泡的深度不夠 2,吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞 3,葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕 4,密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕 5,葉輪與泵蓋間隙太大 | 1,增加吸入管的浸入深度 2,換合適的管路,清除雜物 3,換新葉輪 4,換新密封環(huán) 5,減少間隙 |
揚(yáng)程不夠 | 1,葉輪腐蝕嚴(yán)重 2,電機(jī)配錯(cuò) 3,葉輪與泵蓋間隙太大 | 1,換新葉輪 2,更換電機(jī) 3,減少間8隙 |
軸承過(guò)熱 | 1,潤(rùn)滑油不夠或太多 2,泵軸與電機(jī)軸不同心 3,軸承損壞 4,軸承質(zhì)量不符 | 1,潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30~40% 2,調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心 3,換新軸承 4,換低噪音軸承 |
振動(dòng) 嚴(yán)重 | 1,泵軸與電機(jī)軸不同心 2,泵軸彎曲 | 1,調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心 2,重新?lián)Q軸 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足 2,動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3,動(dòng)壞密封圈腐蝕變形 4,異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng) | 1,調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 2,修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán) 3,重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈 4,去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶 |
電機(jī)過(guò)熱 | 1,液體比重大成溫度太高 2,機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊 3,電壓過(guò)低 4,裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵柚的不同心 | 1,加大電機(jī) 2,重新調(diào)整彈簧壓縮量 3,提高電壓 4,檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障
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