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首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 管道泵選型 > 化工管道泵 > ISWB防爆臥式管道泵臥式防爆管道泵 防爆離心泵

臥式防爆管道泵 防爆離心泵

簡(jiǎn)要描述:臥式防爆管道泵采用國(guó)內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù),配高效節(jié)能防爆電動(dòng)機(jī),自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心油泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀,具有行業(yè)水平。供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ISWB防爆臥式管道泵
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-28
  • 訪  問(wèn)  量:2626

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

一、臥式防爆管道泵產(chǎn)品概述:
ISWB管道泵是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用國(guó)內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù),自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀,具有行業(yè)水平。

防爆臥式管道泵不銹鋼防爆管道泵


二、ISW管道泵產(chǎn)品特點(diǎn):
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動(dòng)。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏?! ?br />噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。  
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高?! ?br />維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便?! ?br />占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
 
三、臥式管道泵系列產(chǎn)品及應(yīng)用:
1、ISW管道泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵,廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ALWR型使用溫度T≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性。粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃。
4、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃。
5、ISWBH型臥式不銹鋼防爆化工離心泵,適用于輸送易燃性化工液體。
6、ISWD臥式低轉(zhuǎn)速泵,適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合,使用溫度T≤120℃。
 
四、臥式防爆管道泵工作條件:
1.吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<40%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

五、ISW管道泵型號(hào)意義及選型:
ISW管道泵
ISWB100-160(I)AB
ISW-臥式離心泵 B--防爆電動(dòng)機(jī)
100-泵進(jìn)、出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
I-流量分類
AB-葉輪經(jīng)*、二次切割

型號(hào)

流量

(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

電機(jī)功率

(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

效率
(%)

汽蝕余量
(m)

25-125

4

20

0.75

2900

36

2.3

25-125A

3.6

16

0.55

2900

35

2.3

25-160

4

32

1.5

2900

32

2.3

25-160A

3.7

28

1.1

2900

31

2.3

32-100

4.5

12.5

0.55

2900

56

2.3

32-100(I)

6.3

12.5

1.1

2900

54

2.0

32-125

4.5

20

0.75

2900

45

2.3

32-125(I)

6.3

20

1.1

2900

43

2.3

32-125A

4.0

16

0.55

2900

43

2.3

32-160

4.5

32

1.1

2900

44

2.3

32-160A

4.5

25

1.1

2900

42

2.3

32-160(I)

6.3

32

2.2

2900

42

2.3

32-200

4.5

50

3

2900

45

2.3

32-200A

4

40

2.2

2900

40

2.3

32-200(I)

6.3

50

4

2900

33

2.0

40-100

6.3

12.5

0.55

2900

54

2.3

40-100A

5.6

10

0.37

2900

52

2.3

40-125

6.3

20

1.1

2900

46

2.3

40-125A

5.6

16

0.75

2900

45

2.3

40-160

6.3

32

2.2

2900

40

2.3

40-160A

5.9

28

1.5

2900

39

2.3

40-160B

5.2

24

1.1

2900

38

2.3

40-200

6.3

50

4

2900

33

2.3

40-200A

5.9

44

3

2900

31

2.3

40-200B

5.5

38

2.2

2900

29

2.3

40-250

6.3

80

7.5

2900

28

2.3

40-250A

5.9

70

5.5

2900

28

2.3

40-250B

5.5

60

4

2900

27

2.3

40-100(I)

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

40-125(I)

12.5

20

1.5

2900

60

2.3

40-125(I)A

11.2

17.2

1.1

2900

58

2.3

40-160(I)

12.5

32

3

2900

52

2.3

40-160(I)A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

40-160(I)B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

40-200(I)

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

40-200(I)A

11.7

40

4

2900

45

2.3

40-200(I)B

10.5

35

3

2900

44

2.3

40-250(I)

12.5

80

11

2900

38

2.3

40-250(I)A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

40-250(I)B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100

12.5

12.5

1.1

2900

62

2.3

50-125

12.5

20

1.5

2900

58

2.3

50-125A

11.2

17.2

1.1

2900

57

2.3

50-160

12.5

32

3

2900

52

2.3

50-160A

11.7

28

2.2

2900

51

2.3

50-160B

10.5

22.5

1.5

2900

50

2.3

50-200

12.5

50

5.5

2900

46

2.3

50-200A

11.7

44.5

4

2900

45

2.3

50-200B

10.5

35

3

2900

44

2.3

50-250

12.5

80

11

2900

38

2.3

50-250A

11.7

70

7.5

2900

38

2.3

50-250B

10.8

60

7.5

2900

37

2.3

50-100(I)

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

50-100(I)A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

50-125(I)

25

20

3

2900

68

2.5

50-125(I)A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

50-160(I)

25

32

4

2900

63

2.5

50-160(I)A

23.4

28

4

2900

62

2.5

50-160(I)B

21.6

24

3

2900

58

2.5

50-200(I)

25

50

7.5

2900

58

2.5

50-200(I)A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

50-200(I)B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

50-250(I)

25

80

15

2900

50

2.5

50-250(I)A

23.4

70

11

2900

50

2.5

50-250(I)B

21.6

60

11

2900

49

2.5

50-315(I)

25

125

30

2900

40

2.5

50-315(I)A

23.4

110

22

2900

40

2.5

50-315(I)B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100

25

12.5

1.5

2900

69

2.5

65-100A

22.4

10

1.1

2900

67

2.5

65-125

25

20

3

2900

68

2.5

65-125A

22.4

16

2.2

2900

66

2.5

65-160

25

32

4

2900

63

2.5

65-160A

23.4

28

4

2900

62

2.5

65-160B

21.6

24

3

2900

58

2.5

65-200

25

50

7.5

2900

58

2.5

65-200A

23.4

44

7.5

2900

57

2.5

65-200B

21.6

37

5.5

2900

55

2.5

65-250

25

80

15

2900

50

2.5

65-250A

23.4

70

11

2900

50

2.5

65-250B

21.6

60

11

2900

49

2.5

65-315

25

125

30

2900

40

2.5

65-315A

23.4

110

22

2900

40

2.5

65-315B

21.6

93

18.5

2900

39

2.5

65-100(I)

50

12.5

3

2900

73

3.0

65-100(I)A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

65-125(I)

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

65-125(I)A

44.8

16

4

2900

71

3.0

65-160(I)

50

32

7.5

2900

71

3.0

65-160(I)A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

65-160(I)B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

65-200(I)

50

50

15

2900

67

3.0

65-200(I)A

46.8

44

11

2900

66

3.0

65-200(I)B

43

37

7.5

2900

65

3.0

65-250(I)

50

80

22

2900

59

3.0

65-250(I)A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

65-250(I)B

43

60

15

2900

58

3.0

65-315(I)

50

125

37

2900

54

3.0

65-315(I)A

45.8

105

30

2900

54

3.0

65-315(I)B

43

93

30

2900

53

3.0

80-100

50

12.5

3

2900

73

3.0

80-100A

44.8

10

2.2

2900

72

3.0

80-125

50

20

5.5

2900

72.5

3.0

80-125A

44.8

16

4

2900

71

3.0

80-160

50

32

7.5

2900

71

3.0

80-160A

46.8

28

7.5

2900

70

3.0

80-160B

43.2

24

5.5

2900

69

3.0

80-200

50

50

15

2900

67

3.0

80-200A

46.8

44

11

2900

66

3.0

80-200B

43

37

7.5

2900

65

3.0

80-250

50

80

22

2900

59

3.0

80-250A

46.8

70

18.5

2900

59

3.0

80-250B

43

60

15

2900

58

3.0

80-315

50

125

37

2900

54

3.0

80-315A

45.8

105

30

2900

54

3.0

80-315B

43

93

30

2900

53

3.0

80-315C

41

85

22

2900

51

3.0

80-350

50

150

55

2900

66

3.0

80-350A

44

142

45

2900

65

3.0

80-350B

40

135

37

2900

63

3.0

80-100(I)

100

12.5

5.5

2900

76

4.5

80-100(I)A

89

10

4

2900

74

4.5

80-125(I)

100

20

11

2900

76

4.5

80-125(I)A

89

16

7.5

2900

74

4.5

80-160(I)

100

32

15

2900

76

4.5

80-160(I)A

93.5

28

11

2900

74

4.5

80-160(I)B

86.4

24

11

2900

72

4.5

80-200(I)

100

50

22

2900

74

4.0

80-200(I)A

93.5

44

18.5

2900

73

4.0

80-200(I)B

86.4

37

15

2900

71

4.0

80-250(I)

100

80

37

2900

69

4.0

80-250(I)A

93.5

70

30

2900

68

4.0

80-250(I)B

86.4

60

30

2900

66

4.0

80-315(I)

100

125

75

2900

66

4.0

80-315(I)A

93.5

110

55

2900

66

4.0

80-315(I)B

86.4

93

45

2900

65

4.0

80-315(I)C

82

85

37

2900

63

4.0

100-100

100

12.5

5.5

2900

76

4.5

100-100A

89

10

4

2900

74

4.5

100-125

100

20

11

2900

76

4.5

100-125A

89

16

7.5

2900

74

4.5

100-160

100

32

15

2900

76

4.5

100-160A

93.5

28

11

2900

74

4.5

100-160B

86.4

24

11

2900

72

4.5

100-200

100

50

22

2900

74

4.0

100-200A

93.5

44

18.5

2900

73

4.0

100-200B

86.4

37

15

2900

71

4.0

100-250

100

80

37

2900

69

4.0

100-250A

93.5

70

30

2900

68

4.0

100-250B

86.4

60

30

2900

66

4.0

100-315

100

125

75

2900

66

4.0

100-315A

93.5

110

55

2900

66

4.0

100-315B

86.4

93

45

2900

65

4.0

100-100(I)

160

12.5

11

2900

73

4.5

100-125(I)

160

20

15

2900

74

4.5

100-125(I)A

143

16

11

2900

72

4.5

100-160(I)

160

32

22

2900

79

5.6

100-160(I)A

150

28

18.5

2900

76

5.0

100-200(I)

160

50

37

2900

79

5.2

100-200(I)A

150

45

30

2900

74

4.5

100-200(I)B

138

40

22

2900

72

4.5

100-250(I)

160

80

55

2900

77

4.8

100-250(I)A

140

70

45

2900

72

4.5

100-250(I)B

100

65

37

2900

70

4.5

100-350

100

150

90

2900

57

4.0

100-350A

87

142

75

2900

75

4.0

100-350B

82

135

55

2900

75

4.0

125-100

160

12.5

11

2900

82

4.0

125-100A

143

10

7.5

2900

77

4.0

125-125

160

20

15

2900

80

4.0

125-125A

143

16

11

2900

77

4.0

125-160

200

32

30

2900

78

4.0

125-160A

187

28

22

2900

76

4.0

125-160B

180

24.5

18.5

2900

73

4.0

125-200

200

50

45

2900

77

5.5

125-200A

187

44

37

2900

76

5.5

125-200B

172

37

30

2900

75

5.5

125-250

200

80

75

2900

75

5.0

125-250A

187

70

55

2900

74

5.5

125-250B

172

60

45

2900

73

5.5

125-315

200

125

110

2900

70

5.0

125-315A

187

110

90

2900

70

5.0

125-315B

172

93

75

2900

69

5.0

125-315C

160

78

55

2900

67

5.0

150-125

160

20

11

2900

76

4.0

150-125A

150

16

7.5

2900

77

4.0

150-160

160

32

22

2900

75

4.0

150-160A

150

28

18.5

2900

76

4.0

150-160B

140

24

15

2900

73

4.0

150-200

160

50

37

2900

77

5.5

150-200A

150

44

30

2900

76

5.5

150-200B

140

38

22

2900

75

5.5

150-250

200

80

75

2900

75

5.0

150-250A

187

70

55

2900

74

5.5

150-250B

172

60

45

2900

73

5.5

150-315

200

125

110

2900

70

5.0

150-315A

187

110

90

2900

70

5.0

150-315B

172

93

75

2900

69

5.0

六、ISW管道泵主要用途
ISW管道泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度<80℃;供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~120℃。

七、使用說(shuō)明:
起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。
4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口闔門幵度,測(cè)璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超員荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
八、臥式管道泵的維護(hù):
1、運(yùn)行中的維護(hù):
(1)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流値,不得超過(guò)電機(jī)頷定電流。
(3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù):
 (1)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
(3)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

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