簡(jiǎn)要描述:FS型玻璃鋼離心泵|耐腐蝕玻璃鋼化工離心泵其接觸液體的過(guò)流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成,具有良好的耐腐蝕,耐溫性能高、重量輕、比強(qiáng)度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機(jī)封二種結(jié)構(gòu)合理,消耗功率少。輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。
詳細(xì)介紹
品牌 | EQUAN |
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FS型玻璃鋼離心泵|耐腐蝕玻璃鋼化工離心泵特點(diǎn):
FS型臥式玻璃鋼離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,零件通用性,互換性強(qiáng),拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的零部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,密封性能可靠,使用時(shí)間長(zhǎng)。泵的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)圖:
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 |
1 | 泵殼端蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 14 | B-25油杯 | 1 | 組合件 | 27 | 泵體墊片 | 1 | 氟橡膠 |
2 | 葉輪并帽 | 1 | 模壓玻璃鋼 | 15 | 機(jī)架 | 1 | HT20-40 | 28 | 六角螺母 | 4 | A3 |
3 | 防腐墊片 | 1 | 聚四氟乙稀 | 16 | 泵軸壓套 | 1 | 20號(hào)鋼 | 29 | 墊圈 | 4 | A3 |
4 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 17 | 后滾動(dòng)軸承 | 1 | 組合件 | 30 | 六角螺母 | 1 | A3 |
5 | 泵體 | 1 | 玻璃鋼 | 18 | 軸承壓圈 | 1 | HT20-40 | 31 | 油標(biāo) | 1 | 有機(jī)玻璃 |
6 | 壓緊螺套 | 1 | 玻璃鋼 | 19 | 泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | 32 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
7 | WB2型機(jī)械密封 | 1 | 組合件 | 20 | 彈性塊 | 1 | 橡膠 | 33 | 墊圈 | 4 | A3 |
8 | 軸套 | 1 | 玻璃鋼 | 21 | 圓螺母 | 1 | 45號(hào)鋼 | 34 | 后軸承蓋 | 1 | HT20-40 |
9 | 防腐墊片 | 3 | 聚四氟乙稀 | 22 | 電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 2 | 玻璃鋼 | 35 | 六家螺栓 | 8 | 35號(hào)鋼 |
10 | 泵軸 | 1 | 45號(hào)鋼 | 23 | 電動(dòng)機(jī) | 1 | 結(jié)合部 | 36 | 墊圈 | 8 | A3 |
11 | 前軸承封蓋 | 1 | HT20-40 | 24 | 防腐螺母 | 16 | 模壓玻璃鋼 | 37 | 底座 | 1 | HT20-40 |
12 | SG油封蓋 | 2 | 耐油橡膠 | 25 | 防腐墊片 | 16 | 聚四氟乙稀 | 38 | 六家螺栓 | 4 | A3 |
13 | 前滾動(dòng)軸承 | 1 | 組合件 | 26 | 雙頭螺柱 | 8 | A3 | 39 | 墊圈 | 4 | A3 |
FS型玻璃鋼離心泵|耐腐蝕玻璃鋼化工離心泵產(chǎn)品用途:
玻璃鋼離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。
|耐腐蝕玻璃鋼化工離心泵型號(hào)意義:
例如:FS65×50-20
FS-型玻璃鋼離心泵
65-吸入口直徑mm
50-排出口直徑mm
20-揚(yáng)程m
玻璃鋼離心泵產(chǎn)品參數(shù):
型 號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | |
(m3/h) | L/s | ||||
FS25×25-15 | 2.8 | 0.78 | 16 | 2900 | 0.75 |
4 | 1.11 | 15 | |||
5.2 | 1.44 | 13.5 | |||
FS40×32-20 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 2.2 |
6.3 | 1.75 | 20 | |||
8.3 | 2.31 | 18 | |||
FS40×32-32 | 4.4 | 1.22 | 33 | 2900 | 3 |
6.3 | 1.75 | 32 | |||
8.3 | 2.31 | 30 | |||
FS50×40-16 | 4.36 | 1.20 | 16 | 2900 | 2.2 |
7.2 | 2.00 | 13 | |||
9.72 | 2.50 | 10 | |||
FS50×40-20 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 3 |
12.5 | 3.47 | 20 | |||
16.3 | 4.53 | 17.8 | |||
FS50×32-35 | 8.8 | 2.44 | 35 | 2900 | 4/5.5 |
12.5 | 3.47 | 32 | |||
16.3 | 4.53 | 30 | |||
FS65×50-20 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 3/4 |
25 | 6.94 | 20 | |||
32.5 | 9.03 | 18 | |||
FS65×50-25 | 25 | 7 | 26 | 2900 | 4/5.5 |
35 | 9.7 | 25 | |||
45 | 12.5 | 22 | |||
FS65×50-32 | 17.5 | 4.86 | 34.4 | 2900 | 5.5/7.5 |
25 | 6.94 | 32 | |||
32.5 | 9.03 | 27.5 | |||
FS80×65-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5/11 |
45 | 12.5 | 32 | |||
55 | 15.1 | 28 | |||
FS80×65-35A | 25 | 7 | 26 | 2900 | 5.5/7.5 |
35 | 9.7 | 25 | |||
45 | 12.5 | 22 | |||
FS80×65-30 | 30 | 8.3 | 30 | 2900 | 7.5 |
49 | 13.6 | 24 | |||
60 | 16.7 | 22 | |||
FS100×80-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15/22 |
92.8 | 25.5 | 29 | |||
110 | 30.5 | 25 | |||
FS100×80-50 | 70 | 19.4 | 54 | 2900 | 22/30 |
100 | 27.8 | 50 | |||
130 | 36.1 | 42 |
安裝使用與維護(hù):
1、在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)、安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
3、起動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開(kāi)車,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
4、停車時(shí)應(yīng)開(kāi)關(guān)液管閥門,避免液體倒流。
5、維修時(shí),先拆下泵體,再松開(kāi)機(jī)械密封螺釘,折下機(jī)械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),必須折下機(jī)架,松開(kāi)前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。
1)、先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。
2)、將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
3)、套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4)、將機(jī)構(gòu)密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。
5)、把靜環(huán)裝在體內(nèi),并拼緊壓緊螺套。
6)、將帶靜環(huán)的體套在機(jī)架上,調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7)、將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上,再將泵體裝在機(jī)架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。
8)、將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,zui后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9)、將裝好畢的泵斗裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。
10) 、注意平時(shí)保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊,視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油,定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油。
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