擾性泵工作原理

①泵腔內(nèi)有一偏心凸塊，當撓性葉片離開偏心塊時，葉片之間的容積不斷增大，產(chǎn)生真空，這使得液體不間斷地被吸入泵腔入口部。

② 當撓性葉片旋轉時，液體由泵腔吸入部被帶入排出部。

③ 當撓性葉片再次接觸到偏心凸塊時，產(chǎn)生彎曲，并伴隨著一個擠壓的動作，使得液體不間斷地、無脈動地排出泵腔，從而完成吸排的全過程。

作為撓性泵的核心技術，泵的葉輪應具有良好的彈性、較小的變形，而且能經(jīng)受住長期高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂。“十年磨一劍”，葉輪彈性體技術決定了該泵性能和耐久性。現(xiàn)葉輪有兩種材質(zhì)——衛(wèi)生級丁腈膠、三元乙丙膠；丁腈葉輪主要用于植物油、礦物油、含油介質(zhì)及衛(wèi)生要求較高的領域；乙丙輪主要用于弱無機酸、有機酸、堿、鹽、醇、酮、污水等廣泛的介質(zhì)。

擾性泵特點：

小尺寸、大流量——一般而言，同競爭性泵種相比，同等流量下體積最小。便于安裝和移動。

瞬間自吸—不需任何附加裝置，啟動前不需補液。吸程可達五米。

泵體采用不銹鋼精鑄，所有過流金屬部件均為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti ）。

輸送介質(zhì)粘度可達2000厘泊。

可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻。

可輸送含懸浮軟硬顆粒介質(zhì)。

轉子柔和的動作不損傷對剪切具有敏感性的介質(zhì)，如造紙分散劑。

撓性轉子運轉時無金屬接觸，不產(chǎn)生火花；配防爆電機后尤其適于酒精、汽油、丙酮等溶劑的輸送。

外形美觀、經(jīng)久耐用、維護方便。

擾性泵應用：

該泵自吸性能及較強的工況適應性使之的應用于各種工業(yè)場合，進行倒桶、掃倉、地下漕池中液體的吸排、取樣及各種流體、半流體的輸送，如倒桶時僅需將進口軟管插入桶中就能抽光吸靜。廣泛地取代離心式自吸泵、液下泵、齒輪泵、單螺桿泵等泵種。

化工領域—弱無機酸、有機酸、堿、鹽、油、醇、酮、酯等廣泛的介質(zhì)。